Модулот со керамички влакна е нов производ за огноотпорна облога воведен за да се поедностави и забрза изградбата на печката и да се подобри интегритетот на облогата.Модулот со керамички влакна е со бела боја и правилна големина.Може директно да се фиксира на челичниот прицврстувачки клинец на обвивката на печката на индустриската печка.Има добра отпорност на пожар и ефект на топлинска изолација, го подобрува интегритетот на отпорност на пожар и топлинска изолација на печката и го промовира напредокот на технологијата на ѕидање на печката.
-,Карактеристики на производот на модулот за керамички влакна:
Одлична хемиска стабилност;Одлична термичка стабилност;Одлична еластичност, модулот со керамички влакна е во состојба на предпритисок, откако ќе заврши ѕидањето на облогата, проширувањето на модулот со керамички влакна ја прави поставата без празнина и може да го компензира собирањето на облогата на влакната, со цел да се подобрат перформансите на топлинска изолација на облогата со влакна , вкупните перформанси се добри;Одлична термичка стабилност и отпорност на термички шок;Модулот со керамички влакна се инсталира брзо, а деловите за прицврстување се поставени на студената страна на облогата на ѕидот, што може да ги намали барањата за материјали на деловите за прицврстување.
Типична примена на модул со керамички влакна:
Изолација на облоги на печки на печка во петрохемиската индустрија;Изолација на облогата на печката на металуршката печка;Изолација на поставата на печката во индустријата за керамика, стакло и други градежни материјали;Индустријата за термичка обработка изолација на облогата на печката за термичка обработка;Други индустриски облоги на печки.Со напредокот на националниот план за заштеда на енергија и намалување на емисиите, трансформацијата на печката за тули е неизбежна.Модулот со керамички влакна е многу пофален за неговите одлични перформанси на топлинска изолација во таванот на печката за тули.
三, Модулите со керамички влакна можат да се поделат на следниве типови според различни методи на обликување:
Модул, вклучувајќи блок за преклопување, блок за парчиња, блок за пита, блок за формирање вакуум.Поради различните методи на подготовка и текстурата на поликристалните мулитни влакна, должината на влакната е кратка, а мекоста е слаба.Не може да се направи во големи модули, што резултира со поликристални влакна не може да се користат во големи размери.Во моментов, поликристалните влакна најчесто се користат во ѕидовите на печката за лиење или огноотпорни тули, внатрешната површина на врвот на печката, употребата на паста од поликристални влакна може ефикасно да ја намали температурата на ѕидот на печката и да ја намали загубата на складирање топлина на ѕидот на печката .
Во моментов, повеќето од модулите произведени од домашните производители на керамички влакна се блокови за преклопување на керамички влакна и модули од керамички влакна.Структурата користи двострано иглено ќебе за преклопување, користи механичка опрема за претходно притискање на модулот при формирањето и користи појас за пакување за врзување и собирање и го отстранува еластичното истиснување на појасот за пакување при инсталирање за да го подобри запечатувањето на топлинската изолација.Модулот со керамички влакна е надграден преклопен блок вграден со метални котви отпорни на високи температури, кој е помал по големина.Модулите со керамички влакна и блоковите за преклопување на керамичките влакна имаат свои предности, а разумните производи или комбинации се користат според барањата за отпорност на пожар и топлинска изолација.На оваа основа се подобрува блокот за сечење.Неговиот метод на производство е ист како оној на блокот за преклопување, освен што преклопувачкиот дел од ќебето со влакна е отсечен по формирањето за да се изедначи површината на модулот.Цената на парче блок е малку повисока, а само некои производители го произведуваат во моментов.Блокот Пело е нов тип на модул.Методот на обликување е различен од горенаведените два типа на модули.Влакната на модулот по формирањето не е насочена.Густината на горните влакна на печката треба да биде 230 кг/м3, а густината на модулот со влакна од страничниот ѕид треба да биде 220 кг/м3.
Време на објавување: Мар-27-2023
